然而，尽管亚历山大对于铸件产品的量产感到满意，但他的目光却并未停留在此。他的眼睛如同鹰隼1般锐利，始终在寻找着可以改进的地方。他注意到，由于计算的不完善，铸造产品的不合格率依然高达约10%，诸如翘曲、裂纹等缺陷时有发生。这比他所期望的要高得多。事实上，他几乎无法消除工艺过程中引入的杂质，因为许多方法都需要尚未发现的材料和金属来支持。但即便如此，与世界上其他国家所生产的铸件相比，这些产品已经算是佼佼者了。
然而，亚历山大的目光却并未因此而满足。他始终在寻找着更高的品质，更高的标准。他注意到，这些缺陷往往源于对细节的忽视和对完美的追求不足。于是，他开始更加深入地研究这些方程和常数，试图从中找到提高产品质量的关键。
而在铁作坊的装饰区，亚历山大亲眼目睹了失蜡铸造工艺的神奇魅力。在那里，工匠们正在精心制作着各种雕像和装饰品。这种铸造方法以其独特的魅力吸引着亚历山大的目光。首先，工匠们会制作出产品的蜡模，然后将其涂上粘土或熟石膏。
当涂层凝固后，将整个部分放入烤箱加热，使蜡融化并从预留的小孔中流出。接着，使用坩埚将熔化的铁从熔炉中倒入小孔中，从而创造出与原始蜡模型1模1样的金属复制品。最后，只需等待金属冷却并凝固即可。
完成后的陶瓷外壳被轻轻剥去，露出里面精美的金属铸件。随后，工匠们会对产品进行精细的研磨、打磨、抛光和着色处理，以使其达到最完美的表面效果。与传统的砂型铸造方法相比，失蜡铸造具有许多优势。它能够生产出具有复杂形状和精致细节的产品，同时还具有出色的尺寸精度和表面光洁度。这些优势使得这里制作的雕像和装饰品极为精美和复杂，仿佛是由神灵亲手打造的1般。
然而，这项技术并非完美无缺。尽管它能够创造出令人惊叹的作品，但其制作过程却极为耗时和费力。制作蜡模需要高超的技巧和大量的时间投入，因此工匠们的收费也相当高昂。而且，1旦蜡模制作完成并经过加热融化后，整个作品就会在几分钟内化为乌有。甚至连其涂层产生的陶瓷外壳在提取成品的过程中也会被破坏掉。因此，为了制作另1份复制品，整个过程必须重新开始。
尽管失蜡铸造技术存在生产率较低的局限性，但其独特的魅力和无可比拟的优势依然吸引着无数的工匠和收藏家们。他们热衷于探索并尝试这种技艺，因为它依旧是生产精确规格、高质量金属0件的流行之选。值得1提的是，亚历山大还向马文传授了减少浪费和加快操作速度的宝贵建议。他建议，在制作模具时，不必用粘土或水泥完全覆盖蜡模，而是采取分部分覆盖的方式。首先涂覆前半部分，待其干燥并易于取出后，再进行后半部分的制作。这样，便能获得1个完整的模具，由两个彼此分开的半部分组成。在铸造过程中，这两块熟石膏需用虎钳或薄薄的湿粘土牢固固定。1旦金属浇注完成并冷却，模具的两半即可分离，以备再次使用。
诚然，模具在使用中会逐渐受到铁水的侵蚀而退化，但相比1次性模具，其使用寿命依然显著延长。而从这些精美装饰品的热销程度来看，仿佛这家工坊售卖的不只是铁像，而是金像1般。
随后，亚历山大参观了烹饪刀具的制作过程，铁匠们运用了他传授的表面硬化技术。这是1种旨在增强铁或钢物体表面硬度，同时保持其坚韧和延展性核心的创新工艺。通过在金属表面撒上煤粉并加热，工具的耐用性和耐磨性得到了显著提升。值得1提的是，表面硬化技术的起源颇为传奇。据说，它是由阿拉伯世界的1名刺客意外发现的。这位刺客在行刺前决定加热刀具，结果意外发现其硬度大增，能轻易刺穿之前坚不可摧的盔甲。这1发现经铁匠之手传播开来，逐渐成为了业界的新宠。